Впервые в мире: перспективная, комбинированная технология

Новая интеллигентная комбинация испытанных, хорошо зарекомендовавших себя, отвечающих требованиям рынка, технологий ротационного выдавливания и закатки является фундаментом инновационного потенциала фирмы Leifeld. Конические, разделенные или ступенчатые профили – новый метод, так называемая „закатка на перемещаемой внутренней оправке“ предлагает самые разные возможности применения, особенно при изготовлении длинных труб. Новая технология формования металла без снятия стружки защищена, разумеется, международной заявкой на патент.

Благодаря новой концепции машин серии AFPM (Automatic Flagpole Machine/автомат для изготовления мачт) мачты и трубы значительно выигрывают от упрочнения металла в результате ротационного выдавливания. Кроме этого здесь впервые удалось реализовать практически любые изменения диаметра даже при очень длинных трубах. Решающим является при этом значительное уменьшение веса путем экономии материала из-за регулирования толщины стенки. По сравнению с обычными методами можно достигнуть уменьшения веса на 35%. Результат впечатляет: прочные, легкие мачты, имеющие более продолжительный срок службы, чем аналогичные продукты.

Изделия:                                                               Применение:

Опоры уличного освещения                              Автопромышленность

Опоры светофоров                                              Дорожное строительство

Опоры ограждения                                             Муниципальные площади       

Прецизионные опоры                                        Металлопромышленность

Полые оси                                                              Рекламная индустрия

Корпуса преобразователей

Мировой спрос:

-Новые стандарты безопасности вынуждают производителя предлагать “более мягкие “ уличные опоры, выполненные из алюминия.

-Исследования рынка демонстрирует огромный ресурсо-экономический потенциал.

-Благодаря экстремально длительному сроку службы (40 лет) и низким затратам на обслуживание алюминиевая опора очень популярна в Европе.

-Запросы и технические обсуждения с клиентами по всему миру.

-В Азии: высокий спрос на конические стальные опоры.

-Во многих частях мира дешевая и надежная стальная опора все еще лидирует в спросе.

-…но до сегодняшнего дня не существовало метода для экономичного производства конических стальных опор.

Производство сегодня

-Раскатка по оправке с огромной стоимостью инструмента                                                         

-Большей частью “закатка в воздухе“ – с неудовлетворительными результатами при почти отсутствующем удлинении материала.

-В процессе производства внешний диаметр трубы уменьшается , но толщина стенки увеличивается при уменьшении диаметра.

Результат:

-По отношению к диаметру , верхняячасть будет тяжелее нижней

-Негативные эффекты при ветре и плохой погоде  

Технология Leifeld:

-Разработка нового производственного процесса со следующими преимуществами:

-Уход от недостатков “закатки в воздухе“

-Возможность влиять на толщину стенки по контуру

-Процесс без образования стружки

-Процесс должен нести в себе максимум гибкости

-Минимизированная стоимость инструмента

-Должна присутствовать разумная концепция загрузки

Преимущества:

-Комбинация двух технологий позволяет значительно сэкономить материал.

-Возможно получение диаметров и контуров, определяемых заказчиком.

-При упрочнении стенки толщина может быть уменьшена.

-Значительное сокращение веса при получении стенки опоры нужной толщины.

-Ветроустойчивое изделие, получаемое по новой производственной технологии.

-Улучшение внутренних поверхностей, нет образования трещин при последующей термообработке.

-За один зажим возможно получение внутренних ребер жесткости.

-Значительное улучшение внешних поверхностей, что сокращает последующие усилия по шлифовке.

-В некоторых случаях можно даже обойтись без шлифовки.

-Короткое время наладки – меньше 30 минут.